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蒸汽鍋爐高效穩定運行離不開日常保養和規范的操作，當然機械設備故障是難免的。像蒸汽鍋爐平時發生故障的話，一般都是輔機配置發生故障，原因離不開檢修時間短和運行周期長等方面，運動件的磨損是故障發生的一個主要的原因，而磨損故障的發生和潤滑的失效息息相關，因此，我們對蒸汽鍋爐輔機的潤滑故障進行研究和探索是非常有必要的。
鍋爐輔機指的是鍋爐的配套設備，不同類型鍋爐輔機設備不盡相同，以火力發電廠鍋爐輔機為例，其包括：磨煤機、空氣預熱器、三大風機(一次風機、送風機、引風機)、空壓機、泵浦等設備，這些設備的功率通常在幾百至上千千瓦，轉子轉速高至近萬rpm，低至50-60rpm.轉子重量由幾千克至幾十噸，不盡相同。
火力發電廠轉動機械類型很多，其中相對復雜的設備都配有潤滑系統。設備潤滑的目的是減少設備老化，延長設備壽命，減少設備故障，從而提高設備利用率和節省成本。在火力發電廠的生產過程中，鍋爐輔機設備因為運行時間過長和維修檢測少等經常會發生故障。而這些故障根本的原因大都是潤滑失效導致設備運行件磨損而產生的。火力發電廠設備故障很多情況是因為潤滑系統出現了故障，所以說，減少設備故障有效的方法就是找出潤滑失效的原因，并及時進行防范。
潤滑產品分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油是廣泛應用于機械設備的液體潤滑劑。潤滑油在金屬表面上不僅能夠減少摩擦、降低磨損，而且還能夠不斷地從摩擦表面上吸取熱量，降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用，從而保持機械設備正常運轉，減少故障和損壞，延長其使用壽命。在整個工作中，任何一個潤滑作用失效都會在不同程度上導致輔機設備出現磨損、過熱燒毀、軸端出現漏油以及齒輪斷裂等故障，影響鍋爐的正常工作。
(1)運轉人員疏忽導致軸承燒毀。有的運轉人員在進行鍋爐操作前，并沒有對設備仔仔細細進行檢查，未及時發現缺油，也就未及時添加潤滑油，結果導致軸承缺潤滑油故障的發生。還有一些運轉人員在軸承溫度剛開始超過極限時，沒有時間進行檢查和采取應急措施，或是未足夠重視，終發生因缺油導致軸承燒毀現象。
(2)虛假的油位。鍋爐的運轉人員，一般情況是通過對軸承座上面的油位鏡的觀察來進行潤滑油的油位排查。在許多情況下，油位鏡上顯示的油位是不真實的，尤其是油品乳化時，容易存在虛假油位，而導致運轉人員不能對軸承座里的油位進行準確的判斷，致使軸承因為潤滑油不足而燒毀。
(3)漏油。對運轉人員來說，轉動設備中出現漏油的情況一直都是個頭疼的問題，漏油現象一旦發生就會造成很多嚴重后果，如軸承磨損或燒毀等。造成漏油的原因多種多樣，比如說油管接頭松動或者接頭密封損壞(如O型密封圈老化)或者油管腐蝕或者油管因長期震動與硬物接觸部位疲勞破損導致漏油，還有因軸承座密封老化(如骨架密封老化)，軸承甩油環脫落、軸承座氣密系統泄漏而導致泄漏，這些泄漏終導致軸承失油。
(4)設備過熱造成損壞。齒輪及軸承的油膜不易形成、設備磨損加速、齒輪油變質等問題的發生大部分是因為設備過熱。在設備運行過程中，當油溫超過65°以后，每增加10°氧化速度就增加一倍，終發生潤滑油劣化。潤滑油劣化會導致潤滑效果降低，從而使得設備的性能下降。潤滑不充分而使設備發熱，大部分原因是軸承設計不合理造成的，也有可能是因為潤滑油變質，失去本來的潤滑效果，造成發熱，又可能是供油不暢而導致發熱。
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